耐磨陶瓷胶泥厂家 电厂烟道防磨胶泥 高强耐磨陶瓷料

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 说到耐磨陶瓷涂料从字面上应该也不是很难理解，就是增加产品耐磨性能的一种涂料，我们知道机械设备在生产过程中都会有磨损和折旧，如果能够让设备更耐磨自然就能延长设备的使用寿命了。耐磨陶瓷涂料作为新型材料应用于水泥设备的维护中，取得了较好的使用效果。为提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，对提高设备运转效率，降低生产成本，节约资源和能源具有重大的意义。

1.具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率很高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

2.整体性好。由于陶瓷耐磨材料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改变了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。

3.环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。

4.耐磨陶瓷涂料一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷耐磨材料。

5.无环境污染。耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。由于具有上述特点，常温陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍，可适宜于大量推广应用。

　　耐磨陶瓷胶泥在我们的生活中应用越来越广泛，耐磨陶瓷胶泥是郑州名拓耐磨材料有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，硬度高于钢铁的5倍。其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和粉两相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。 郑州名拓耐磨材料有限公司耐高温耐磨陶瓷涂料是一种新工艺产品，弥补了陶瓷涂料在高温部位得不到很好效果的空白，耐高温陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度在800—1200度的高温部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。耐磨防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，名拓公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。